礦石粉體設備產量下降是經常遇見的一種情況，很多時候操作工人會發現機器運轉是正常的，但是出粉率卻直線下降，這是怎么回事呢？不用擔心，今天科利瑞克技術人員就給用戶出現的這個問題給予簡單分析，看看出粉率下降到底是怎么回事？
　　粉體設備出粉率低主要分為兩種情況，一種是物料自身問題，一種是設備問題。首先要說的就是物料問題。
　　1、物料硬度過高，磨粉設備對物料的硬度有嚴格的要求，超出了這個范圍對石粉產量將會有嚴重的影響。
　　2.物料中有雜質，給料過程中混入了難以研磨的雜質，使其在磨室內不斷的循環，終造成設備的產量下降。
　　3.物料潮濕，在研磨的過程中潮濕的礦石粉末容易堵塞風道以及排粉口，使成品無法正常排出，造成設備產量下降。
　　其次為設備原因。
　　1、鏟刀磨損太多了也會造成出粉少，鏟刀和風道的距離大了，下邊積累的物料鏟不起來，沒法再次研磨，也會減產，出現這兩種情況的時候，不要著急，很簡單的就可以現場處理了。如果是鏟刀的問題，磨損太大的話，就需要換新鏟刀，磨損不大，就用廢舊鋼板，點焊上去，鋪均勻了，也可以使用很長時間的。
　　2、風道堆積物料過多，這個問題好多人會忽略掉，以為在磨艙內的物料都會被風抽走，其實不然，有些物料被磨的時間長了，會變的光滑，不易被磨粉了，慢慢的就會積存在風道內，越來越多的物料積存，風機風量又抽不動，時間長了，鏟刀的運行會得到*大的阻力，物料被鏟刀拋不起來，就會影響到產量，這種情況下，就要停機，把風道下面的幾個門打開，進行清理就可以了。
　　3、鎖粉器沒有及時的調整好，密封不嚴，漏風，這樣就會造成粉子倒吸，就減少了出粉率和不出粉了；解決方法首先，檢查鎖粉器的密封性能，如果漏風，就想辦法補起來，密封好，可以用電焊，也可以用冷補膠。
　　礦石粉體設備產量下降的原因主要有這些，可能還有一些細節的問題我們還沒有體積到，今后在設備使用工程中用戶也可以自己進行總結，可以把一些使用經驗告訴我們，我們也將時間公布出來與大家分享，使多的用戶的粉體設備能夠長期穩定的生產。